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      中频电炉的设备原理
      点击次数:2381 发布时间:2018-01-29

        中频电炉的设备原理
       
        根据电磁感应的基本原理,把三相工频交流电整流后变成直流电,再将直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈组成的负载(线圈和电容可并联,也可串联),在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如,把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。
       
        中频电炉的优势
       
        1.中央控制电路板由计算机优化设计,大规模集成电路优化组合,装置性能稳定,质量可靠、抗干扰性强;
       
        2.元件布局协调合理、维修方便;
       
        3.在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能,电压及电流环电路紧密跟踪,设备启动及停止平滑稳定,无电流冲击。
       
        4.逆变启动信号采用单信号高灵敏触发电路,进一步加大了设备的启动性能,使设备的启动成功率达到100%;
       
        5.恒功率电路控制系统,在生产中随着炉料的变化快速的将电压和电流自动调控在*设定上,不需要人工调节逆变截止角;
       
        6.具有完善的过压、过流、欠压、缺水、缺相、限压限流等保护系统,从而保证了设备的使用可靠性和工作稳定性;
       
        7.高度集成化电路方案,调试和操作都快捷、简便、易学。

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